(轉載自：遠東人月刊2012-06月號)

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前言
沿著台九線來到花蓮縣新城鄉，距離太魯閣國家公園還有五分鐘車程，會先見到一條長約一公里餘的鳳凰林隧道，穿過夾道的鳳凰樹，裡頭藏著一處蝴蝶飛舞的新天堂，這裡是網路上熱烈討論的賞蝶祕境，是各級學校單位戶外教學的首選，也是花蓮的新地標。
　　不論是鳳凰林隧道或蝴蝶園區，幕後的催生者其實都是台灣的水泥大廠──亞洲水泥，本期將請亞泥李坤炎總經理與各位分享亞泥的綠色傳奇，看亞泥如何以前瞻思維，在產業發展的同時，也保留了台灣後山美麗的風貌！


↗亞洲水泥李坤炎總經理

植栽美化　礦山綠意盎然
　　早期台灣水泥業主要集中於高雄，除了粉塵飛揚造成空氣汙染，原有自然生態也遭受嚴重破壞，直到亞泥花蓮廠出現，從此樹立了水泥產業的典範。「亞泥領導者懷抱前膽性的眼光，在民國60年代初期，其他水泥公司還不敢嘗試的情況下，前往當年尚屬蠻荒的花蓮設立新式水泥廠及礦山。」回憶起這段歷史，李總經理仍感到與有榮焉。

　　由於礦場緊鄰太魯閣國家公園，且為花蓮縣南來北往重要幹線上旅客目視所及，亞泥因此更加重視採礦後的綠化、環保工作，「早期重點為礦山植生綠化，後來慢慢衍生出生態培育，因而有蝴蝶園的誕生。」李總經理補充。

　　帶著要成立「世界第一流水泥廠和礦山」的信念，亞泥花蓮廠礦山為台灣第一個採用直井捷運系統的山腰式露天礦場。所謂直井，乃由礦體底部從外往內開鑿400公尺隧道抵礦體幾何中心，再由中心點朝上貫穿地表造築300公尺垂直通道，配合1.5公里的皮帶機，將剛採出的礦石送至山下廠區。由於礦石下墜的過程是利用地心引力原理，非但不需額外器具或電力，還可省下長約五公里之卡車爬坡道，大幅節省運輸燃料成本；加上礦石在直井內可避免粉塵飛揚，兼顧環保，且集中開採面後，上方殘坡可儘速植生綠化，尚未開採之下邊坡則仍可保留原有植被，達成最佳水土保持及景觀維護效果，無怪乎李總經理能自豪的說，「『直井』的設計涵蓋了成本、環保及綠化三層面，更符合現代的節能減碳。」

      特別是採掘跡的復整綠化，最為眾人驚艷。民國80年研發的「客土槽植生工法」，於客土槽堆入沃土，植栽當地原生植被，以混植、複層林方式植栽，歷時10年的護育及養成，綠化復舊成效良好。然而，面對環保意識日漸高漲，「客土槽植生工法」漸漸無法符合急迫視覺景觀之要求，是以亞泥又創新採用「陡坡岩壁植生土包堆疊綠化工法」，讓原本需要10年才能達成的綠化成果，1年就可見效。看著工程師們所紀錄下的綠化前後實景照，令人驚訝的是，這些植生綠化的工作，除了極小部分借助外界學者專家，大部分都靠廠內工程師自力研發，因此花蓮廠不只有一般水泥產業的工程師，還擁有造林以及植物相關的專業人員。在眾志齊心努力之下，不但礦場綠化滿分，廠裡更是充滿綠意，這座「森林裡的工廠」獲獎連連，甚至被澳洲政府出版之「礦業永續發展」一書中列為永續發展典範。

　　當然，綠色成就的背後其實充滿了汗水與挫折，尤其剛起步時，因為不了解植物適土性，只能多方嘗試，從當地400餘種植被中，選剔了90種適地試植，其中40多種植被成功的推廣。但最糟的是，颱風一來，好不容易種植的樹苗又被雨水淹沒！所幸隨著樹木一天天茁壯，初期外界並不看好的綠化工作，漸漸獲得好評，發展至今，甚至成為當地一大特色。

注重生態　蝴蝶漫舞亞泥
    談到亞泥的特色，不能不介紹名聞遐邇的「亞泥生態園區」。由於最初設立於廠大門前的「亞泥休閒花園」，經常吸引蝴蝶停棲，自2004年開始，花蓮廠遂更進一步嘗試培育蝴蝶生態。不過，蝴蝶對環境的要求十分嚴苛，除了空氣潔淨之外，培育過程中，還必須精準掌控溫濕度、栽植誘蝶植物，並協助蝴蝶避免天敵威脅。

　　亞泥花蓮廠於2011年完成600坪蝴蝶培育網室之興建，使蝴蝶得以在仿自然且不受天敵干擾的情況下，安心繁衍。目前蝴蝶生態園區裡常年可見的蝴蝶多達35種，李總經理也預告，「未來將努力維持並突破每種蝴蝶的數量。」

　　除了蝴蝶之外，大型蝴蝶培育網室裡，還有竹節蟲的生態，亞泥甚至有一座種植了500種台灣原生植物的植物園，目前並持續搜集及繁殖更多種類的原生植物，展現完整與多樣性生態。

　　從一開始的礦場綠化到首屈一指的生態園區，亞泥的綠色之路已開花結果，「雖然前期遭遇許多挫折，但我們的定位和目標一直很明確，因此能持續進步。特別是蝴蝶園的成功，再次證明了亞泥工廠的零汙染。」李總經理堅定的說。

　　蝴蝶的培育最終是為了進行野放，讓周邊環境隨處可見蝴蝶翩舞，在亞泥的努力下，相信「蝴蝶王國」的美譽一定能重現台灣。
　
研發突破　首創墁砌水泥
不只致力於廠區及周邊環境的美化，亞泥在產品本身也不斷強化，其中尤以花蓮廠品管組同仁研發出的「墁砌水泥」最具突破性。「墁砌水泥是供土水師傅專用於泥作施工之水泥，」李總經理解釋，「目前土水師為求方便施工，常以一般水泥自行添加藥劑，但此做法容易影響成品的黏著性，且增加龜裂風險。」

　　亞泥獨家研發之墁砌水泥，適用於牆面打底粉光、砌磚、舖地磚及地坪打底……等，除了提供大家更優質的產品及便利的施工方式，也以降低自然資源耗用及節能減碳為訴求。相較於卜特蘭第I型水泥，墁砌水泥每公噸約可減少礦物材料164公斤（-11%）、煤炭42公斤（-32%）、電力5度（-6%）及溫室氣體排放252公斤（-30%），節能減碳效果顯著。以目前全台每年耗用150萬公噸卜特蘭第I型袋裝水泥於泥作施工為例，倘若皆以墁砌水泥替代，每年即可減少礦物材料24.6萬公噸、煤炭6.3萬公噸、電力750萬度及溫室氣體排放37.8萬公噸。

　　當然，新產品的問世總必須經過層層關卡，首先面對的就是技術與成本的挑戰。墁砌水泥是特殊配方產品，部份成份仰賴進口，價格昂貴，貨物稅也較卜特蘭水泥高，為了使成本更具競爭力，研發團隊反覆進行配方開發與品質檢驗，歷經無數失敗再重起的過程，終於成功做出符合國家標準的品質，並獲經濟部標準檢驗局頒發國內唯一「墁砌水泥正字標記證書」。

　　然而，改變客戶的使用習慣並不容易，李總經理表示，「國內土水師傅早已習慣自行摻劑，對墁砌水泥的使用方式與手感尚有疑慮。為了滿足使用者的期待，研究團隊再行調配十多種功能性助劑，並依據多位土水師傅試用後的回饋意見，在兼顧生產成本的前提下，不斷改善配方。」除了品質的提升，亞泥更進一步擬定一系列的推廣計畫，包括：遴選積極配合的經銷商、安排人員進行技術指導、建立指標性建案、申請將墁砌水泥列為環保產品，並加入公共工程使用……等。李總經理強調，「墁砌水泥的誕生，對亞泥而言，是擴大市佔率；對社會而言，能達到環保、節能之功效；對使用者而言，施工上更加便利。集結多方優點，相信未來一定能全面普及。」
　　
全球佈局　走向世界舞台
　　亞泥在台灣已深耕50載，年年締造獲利佳績，然而，李總經理也不諱言，歷經成長期、成熟期，近年台灣市場已趨飽和，「台灣水泥業最蓬勃的時期是1993年，一年用量大約2800萬噸，去年卻只有1200萬噸，這是產業必然的趨勢，未來也很難有大幅成長。」

　　除了國內需求下降之外，進口水泥的競爭也是一大考驗，此外，基於環保及成本考量，部分水泥改以爐石粉及粉煤灰取代，也間接減少了水泥的用量，種種因素皆使台灣的水泥經營環境更加艱困。對此，李總經理採取的是「穩定策略」，「亞泥努力維持穩定的生產效率，致力『全產全銷』，保持獲利穩定，並消除不合理的傾銷。」

　　有鑒於台灣水泥年產量大約1800萬噸，相較於用量，仍屬產能過剩，因此，行銷通路即決定了業者在市場的地位，「掌握顧客，就能勝出！」李總經理指出，「既然產量和品質已經是水泥業最基本的要求，未來就要以『優質服務』爭取客戶認同。」

　　為了有效掌握下游通路，亞泥將原有的預拌混凝土事業部門獨立為亞東預拌公司，專責混凝土事業經營，並以外銷方式將水泥銷售至美洲、非洲、中東及東南亞等地，甚至在香港、新加坡、關島等地分佈銷售據點，做為台灣市場的策略通路，未來亞東預拌及亞利預鑄亦計畫在關島設廠，進一步強化下游銷售功能。

　　面對台灣產能難再突破，亞泥也積極尋求大陸或其他海外地區的開發，目前在大陸採行「擴建」與「併購」雙軌發展的策略，目標將於2015年使兩岸產能達5,000萬公噸。此外，亞泥並多方跨足航運、電力及不銹鋼等行業，以多角化經營尋求多元化的獲利來源，同時配合關係企業，如：遠揚建設、遠揚營造及亞利預鑄，形成強大的垂直整合體系。

　　誠如李總經理所言，「亞泥是追求成長、發展的企業。」即使面對全球化競爭以及台灣市場的萎縮，亞泥仍不斷追求進步，以「立足台灣、放眼大陸、全球經營」的策略走向國際，使「三高一低」（高品質、高效率、高環保、低成本）的水泥奇蹟以全球為基地，無限延伸擴大。

  

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亞泥生態園區@亞洲水泥花蓮廠蝴蝶園+原生植物園

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